沸騰制粒機安裝工作管路作用
沸騰制粒機作原理
將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效、中效過濾．加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結塊，對于含濕量偏高、帶粘性物料，其運用優(yōu)勢特別突出。制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后由排風帶出機外。
沸騰制粒機安裝工作
1．主機安裝
120以內(nèi)主機廠內(nèi)已安裝完畢，整機出廠，拆箱后檢查各聯(lián)接處是否松動，要求緊固。
2．壓縮空氣管路
所有氣管出廠時已連至相應位置，并留有足夠長度，拆箱后先將控制柜定于主機左側，將氣管作必要整理。
因空氣壓縮機與主機隔離安裝，用戶將管路引至控制柜相應的接頭。
3．蒸汽管道安裝
用戶將蒸汽引至主機后部散熱室的進出口，為防止“錘擊”和便于排放冷凝水，上口為進氣，下口為排氣。
蒸汽進口管道蒸汽電磁閥前應裝調(diào)節(jié)閥和壓力表，排氣口應裝上疏水器。
4．風機的安裝
風機與主機應隔離安裝，用戶應制相應連接風管，不允許使用鍍鋅板材料和厚度低于1.5MM的板材，同時，管路不要超過10M長度。
5．蠕動泵安裝
運行平穩(wěn)，可不*螺旋定位，建議用戶選適當?shù)奈恢茫ㄖ鳈C右側或前右方），但不宜太高，低于粘合劑液面，以利于起動時粘合劑流入泵內(nèi)。
6．粘結劑料桶
料桶用戶自備，下部設一出料口，接泵進料接管。
